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煤气发生炉加煤的诀窍及特征

发布日期:2019-11-15 来源:澳门新葡亰网站所有平台 点击:

煤气发生炉

   煤气发生炉技能由煤气炉主机和落灰斗、平底旋风除尘器等设备构成,适用于通常性加热场合,其生产过程是一个连续单调,干馏,恢复气化的过程,煤气发生炉煤气发生炉加煤诀窍及推煤方法多种多样,首要分为布煤和堆煤两种,这篇文章将别离介绍两种加煤方法的诀窍和特征。

    ①以确保煤气质量,帮必需均匀连续加煤,加煤时,必需尽可能按均匀时间,间隔加煤,而且应每次少加煤,恰当前进炭层高度。炭层高度首要根据吹风强度判定的,恰当前进炭层高度可以增加蒸汽分化率和前进气体质量,这点应当不难理解,老技工都懂的。

    ②布煤式加煤机,恳求连续地、逐层均匀地把煤散布于悉数炉膛断面上,一起恳求严峻密封,确保炉内煤气和外部空气无对流。但应根据吹风强度及时调整,根据有关单位经历,在吹风强度较大时,通常空程高度控制在1.7~2.0m支配。

    ③双段煤气发生炉">双段煤气发生炉是在单段煤气发生炉的基础上增加一个干馏段,使煤在气化之前经过充分干馏,将煤中蒸发分在进入氧化恢复之前大多数分出,而且随上段煤气引出炉体。双钟罩加煤机,连杆拉动棘爪,棘轮即可使加煤机的凸轮轴滚动,并使上下钟罩杠杆摇晃,股动钟罩阀变替启闭。

    1.煤气发生炉夹套水汽循环系统结垢的原因

    煤气发生炉水由汽包下水管进入水夹套底部,受热产生的蒸汽,从水夹套上部出口管进入汽包,形成水循环(图1)。夹套对补给水的水质要求为:PH=6.5-9.5,悬浮物<20mg/l,总硬度(1/2Ca2+、Mg2+)<2.10mmol/l。如果补给水硬度超标,夹套水在不断浓缩和加热条件下,容易发生下列化学反应:

    2.水垢的危害

    由于煤气发生炉气化反应温度在1000-1200℃,而附着在夹套壁上的水垢传热系数小,热阻很大,气化段热量不易导出,容易引起局部过热,烧坏水套,造成事故。同时,结垢部分容易产生垢下腐蚀,对金属材质造成损害。笔者所在煤气站2台φ2m热煤气发生炉,汽包蒸汽供给气化剂蒸汽和探火孔汽封蒸汽,2000年曾因水质不良造成水夹套和汽包结垢严重,汽包自产蒸汽不足,尤其在热备时汽包无蒸汽可用,给安全生产造成了极大威胁。我们对2台煤气发生炉相继进行了酸洗,并对补给水进行了严格处理,至今设备运行正常。



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关键词:煤气发生炉,双段煤气发生炉,两段煤气发生炉

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